El Mantenimiento
que habla el idioma
de tu industria.
Visualiza tu operación en tiempo real con dashboards precisos, una app móvil nativa y PM exacto. Centraliza tu gestión en una sola plataforma de rápida implementación.
+200 técnicos activos
confían su operación diaria a Nexus TML
Buenas Noches, Nelson · Sáb, 18 Abr
Resumen Operativo
98.2%
DISPONIBILIDAD
0
OTS CRÍTICAS
4
PREV. VENCIDAS
0.1 sem
BACKLOG
Cumplimiento de PM
Proactivo vs Reactivo
Estado OTs
Confiabilidad (MTBF vs MTTR)
MTBF
20.6h
MTTR
25.5h
Fallas
35
Top 5 Malos Actores
Industrias que operan con Nexus TML
El problema
El mantenimiento reactivo le está costando millones a tu planta
La mayoría de las plantas industriales operan con herramientas fragmentadas, procesos manuales y cero visibilidad sobre sus activos. El resultado es predecible:
del mantenimiento es reactivo
Apagar incendios en lugar de prevenirlos cuesta hasta 3x más que un programa preventivo bien ejecutado.
del tiempo se pierde buscando datos
Planillas Excel, papeles y sistemas desconectados generan información fragmentada e inconsistente.
del presupuesto se desperdicia
Sin visibilidad de KPIs, las decisiones se toman a ciegas: repuestos innecesarios, paradas evitables, personal mal asignado.
¿Por qué Nexus TML?
Construido para el técnico, no para el consultor
Construido para el técnico, no para el consultor
La competencia vende implementaciones interminables. Nosotros te entregamos un sistema 100% operativo y configurado en solo 8 semanas.
Implementación de 3–6 meses con consultoras externas
Interfaz de escritorio, alta resistencia al cambio en terreno
Planificación rígida, desconectada de los turnos reales de la planta
Análisis reactivo y manual, dependiente del ensayo y error
Contratos anuales amarrados y soporte lento o en inglés
Datos en silos, requiere exportar a Excel para ver indicadores
Activos y equipos configurados y operando en 8 semanas
App nativa iOS/Android: el técnico cierra OTs en solo 3 clics
Programación adaptable a la rotación y carga de trabajo real
CMMS con IA propia: asistencia inteligente para diagnósticos y pautas
Pricing flexible sin amarres y soporte técnico en tiempo real
Dashboard gerencial automático: Disponibilidad, MTBF y MTTR
Resultados medibles
Métricas reales de plantas en producción
Disponibilidad Mtto
Uptime de activos críticos
MTBF promedio
Tiempo medio entre fallas
MTTR promedio
Tiempo medio de reparación
Go-live completo
De kickoff a producción
La plataforma
Todo lo que necesitas para pasar de reactivo a predictivo
Seis módulos integrados que cubren el ciclo completo de mantenimiento — desde el aviso inicial hasta el análisis de causa raíz.
Gestión de Avisos
Tickets con ubicación técnica, equipo, síntomas y evidencia fotográfica. Un solo flujo para todas las ocurrencias.
Órdenes de Trabajo
Creación automática de OTs por criticidad. Flujo completo de gestión, asignación y cierre con trazabilidad.
Gestión de Activos
Inventario a nivel planta, ficha técnica por equipo, historial de intervenciones y control de repuestos.
Configuración Multi-Planta
Sucursales, roles por perfil, templates de procedimientos y configuración de flujos por tipo de mantenimiento.
Dashboard de KPIs
MTBF, MTTR, disponibilidad, cumplimiento PM, backlog, costos y recurrencia — todo filtrable en tiempo real.
Integraciones Enterprise
Conexión nativa con SAP, ERP, IoT y Power BI. API abierta para integraciones personalizadas.
Tus técnicos conectados desde cualquier lugar
El mismo poder del dashboard web en el bolsillo de cada técnico. Resumen operativo, confiabilidad, reportes y gestión de OTs desde el celular.
- Disponibilidad y PM siempre visibles — no al final del mes
- MTBF y MTTR actualizados: mide si tu gestión mejora mes a mes
- Reportes de OTs, performance y análisis de tiempos
- Notificaciones push cuando una OT urgente se abre
Seguridad que no se puede saltarse
Los CMMS tradicionales tratan la seguridad como un módulo opcional. En Nexus TML es un gate obligatorio: el técnico no puede iniciar una OT sin completar el AST y el LOTO. Sin excepción.
- AST con checklist de 10 puntos y análisis de peligros
- LOTO con bloqueo secuencial y foto-evidencia por punto
- Verificación de energía cero antes de intervenir
- Firma digital de técnico y supervisor en móvil
OT creada
Asignada al técnico con prioridad y activo
Gate #1 — AST
10 ítems · peligros · EPP · firma supervisor
Gate #2 — LOTO
Bloqueo secuencial · energía cero · foto evidencia
OT en Progreso
Solo accesible cuando todos los gates están aprobados
Implementación
De 0 a productivo en 8 semanas
Un proceso estructurado con acompañamiento continuo. Líder de proyecto dedicado, consultor TI y entrenamiento por perfil funcional incluidos.
Análisis y Diseño
Sem 1-2Levantamiento de requerimientos funcionales y técnicos. Definición de alcance, KPIs objetivo y plan de migración de datos.
Implementación
Sem 2-4Configuración de módulos, carga de datos maestros, personalización de flujos y configuración de integraciones.
Pruebas QA
Sem 4-5Ciclo de pruebas funcionales en ambiente de calidad. Validación de flujos críticos y ajustes antes de producción.
Entrenamiento
Sem 5-6Programa "Train the Users" diferenciado por perfil: administrador, supervisor y técnico. Práctica guiada en ambiente real.
Marcha Blanca Productiva
Sem 6-8Validación en producción con usuarios finales. Soporte dedicado del equipo TML NEXUS durante la transición completa.
FAQ
Preguntas Frecuentes
Todo lo que necesitás saber antes de dar el siguiente paso.
Clientes
Lo que dicen los equipos de mantenimiento
Resultados reales de operaciones que transformaron su mantenimiento.
“Antes usábamos Excel y WhatsApp. Con Nexus TML pasamos de 60% a 97% de cumplimiento de PM en tres meses. El dashboard nos cambió completamente la forma de gestionar.”
Jorge Muñoz
Jefe de Mantenimiento
Planta Industrial — Región Metropolitana
“La app móvil fue el cambio real. Mis técnicos registran en terreno, el supervisor ve el estado en tiempo real desde la oficina. Sin papeles, sin llamadas, sin errores.”
Claudia Pereira
Supervisora de Operaciones
Centro Acuícola — Región de Los Lagos
“En 8 semanas teníamos todos los activos cargados, el equipo capacitado y los primeros KPIs en pantalla. Por primera vez pudimos ver nuestro MTBF y MTTR reales. Antes lo estimábamos. Ahora lo medimos y actuamos sobre eso.”
Roberto Araya
Gerente de Mantenimiento
Manufactura — Región del Biobío
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